目前,皮带斗提机已广泛应用水泥厂领域,因其由皮带作为牵引构件,其传动的平稳性是链式斗提机所不具备的,没有由于牵引构件造成的冲击,所以噪音很小,效率比传统链式斗提机高上很多,故又称高效斗提机,但皮带断带后会严重影响生产或造成较大经济损失。
一 、研发历程
2010年,英国率先攻破X光高速采集的世界性难题,为X光检测技术在大规模工业设备上的使用奠定了基础。随后,英国Sens-Tech公司开发出X射线高速数据采集系列产品,其探测器由硅光二极管阵列和闪烁晶体组成,以实现对射线能量的探测。
2014年本公司水泥皮带斗提机输送带X射线检测系统的研究。全体科研人员历时近两年的研究、开发、试验,选用Sens-Tech产品等拥有世界尖端技术的X光高速数据采集模块,设计并开发了USB与光纤的无缝通信转换技术,并在此基础上研制出可以实现高速数据采集传输的控制电路;利用“指纹识别算法”技术,编写图像处理软件,实现了钢绳芯输送带图像的实时传输、处理和检测功能。成功填补了该技术领域的国内空白,为钢丝绳芯输送带安全生产提供了强有力的技术保障。
二、设备的效用
1)可对在运行中的钢绳芯输送带内部钢丝绳芯的现状进行直观、准确地检测和判断;
2)可对在运行中的金属提斗的现状进行直观、准确地检测和判断;
3)可避免为保证安全情况下盲目更换或修补皮带造成的浪费;
4)可避免因断带事故造成的减产或停产等经济损失;
5)可根据输送带工作状况和生产任务合理安排维修时间,增加输送带使用寿命;
三、装置组成
装置由控制主机、X射线数据采集装置、工控机三大部分组成。
四、实现功能
1) 全息存储:采集的胶带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式,完整的存储到硬盘,保证在处理和回看时,能得到与实际胶带没有差别的透视图像。
2) 自动识别:无需人员辅助,软件自动完成对整条胶带的断裂、接头异常变化等情况的识别,并将各种缺陷分类罗列,方便用户针对性维修。
3) 高倍放大:利用放大镜原理,实现对各类缺陷进行细微观察,包括断绳、锈蚀、裂缝等。
4) 图文报告:检测完成后,只需点击“报告按钮”,软件会自动将本次测试过程中识别到的缺陷图片、缺陷位置、缺陷大小等信息自动排序,并自动生成图文报告。
五、性能参数
1)系统工作电压:AC /220/127V;
2)系统工作电流:≤5A;
3)可容检测胶带速度:0~9.6m/s;
4)可容检测胶带宽度:≤1.2m;
5)可容检测胶带厚度:≤40/80mm;
6)防护等级:IP57;
7)分辨率:0.8mm×0.8mm;
8)软件运行环境:Windows XP/NT/9x;
六、环境参数
1) 工作环境
环境温度一般为-35℃~+40℃;
平均相对湿度:不大于95%(+25℃);
大气压力:86~106KPa;
有爆炸性混合物,但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。
2) 电气环境
供电电压:AC 127V或AC 220V,可承受波动范围:75%~110%;
输入工作电流<5A。
七、检测案例
钢丝胶带提升机运转到一定年限后,因高温及物料腐蚀,致使钢丝胶带胶皮老化,钢丝拉断或接头钢丝抽动,胶带与钢丝失去了原有的粘合力,易发生提升机落挂,严重影响了生产的正常运行。人工检查时,肉眼无法检测出胶带内钢丝是否拉断,接头内钢丝是否发生抽动,只能通过胶皮老化程度主观判断,给正常的生产运行带来了极大隐患。
为解决以上问题,我公司研发了“斗式提升机安全检测装置”,利用X光透视,可清晰准确地看出胶带内钢丝和接头状况及其它缺陷(类似医院的X光照相)。
提升输送带钢绳芯断绳数据
提升兜破损数据
提升兜链接螺栓脱落数据