钢绳芯输送带无损检测系统

系统概述 | System Introduction

钢绳芯输送带无损检测系统使用了当前国际上最先进的高分辨率线阵光电传感器和高速数据处理系统，能够实时在线监测钢丝绳芯输送带在运行过程中，其内部断绳、劈丝、锈蚀、掉胶、接头抽动等异常情况，对输送带故障进行实时监测及诊断，预防输送带发生断带等恶性事故的发生。本产品使用长效型X射线发生装置，实现了24小时实时在线检测。采用领先的“指纹识别软件”，保证了检测结果的准确性。

系统优势 | System Advantage

1、全球首创边采集边处理

数据采集与处理合二为一，检测结果即采即出，检测报告无需等待，节省90%的操作时间。

2、领先的高效率、低延时算法

多线程并发+Memcached分布式高速缓存+低延迟深度算法优化，算法延时低至200ms，让数据处理更高效。

3、24H全天候防护

实现连续不间断运行，可与输送带运行同步，实现运行及监测，突破了大功率防爆射线源无法长时间运行的瓶颈。

4、国际领先的“指纹识别”软件技术

首次将“指纹识别”技术应用于输送带接头对比应用，输送带接头的每一次微小形变都被本产品“明察秋毫”地识别、分析、判断并预警。

5、世界领先的工业 CT 机硬件技术

本产品采用军事领域世界尖端 CT 机恒温技术，成功应用于工业检测设备。

6、任意组合 安装简便

产品在结构和系统组成的设计方面做了大胆创新，整机可拆分为四个独立的箱体，四部分任意组合，可适应各种条件的安装环境。四个部分分别为射线箱、采集箱、防护箱、控制箱。

针对不同的皮带高度，专为客户定制的万用组合支架能稳固支撑产品，并使其更好地融 入安装环境。整机安装无需动用大型设备，2 人 2 小时即可完成产品的安装调试。

7、可视化报告系统

可视化报告系统通过以点带面的形式，将巡检点的图片类数据、状态类数据、环境信息类数据集成、拟合后，生成视频类、图表类、信息类等多维度可视化报告进行展示，将巡检数据更为细致的统计分析后，以更为生动的方式展示。

系统功能 | System Features

1、远程操作

无需人员到现场就能完成所有设备操作和状态监测的工作。

2、实时显示

皮带运行状态通过切换控制，可实时在线显示检测的所需监测的皮带视频图像，像放电影一样让用户观看。

3、全息储存

采集的胶带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式，完整的存储到硬盘，保证在处理和回看时，能得到与实际胶带基本没有差别的胶带图像。

4、自动识别

利用频域和值域两种算法对胶带数据进行自动分析，无需人员辅助，完成对整条胶带数据中的断裂、异常和接头抽动的情况的识别，并将各种缺陷分类罗列，方便用户针对性维修。

5、录像回放

重现整条胶带运行全过程，且可以对胶带运行速度进行调整，以便用户进行详细的查看，双击任何一个缺陷能自动跳转到对应的缺陷图像位置，减少用户翻阅时间。

6、缺陷定位

利用像素数据，精确对识别到的每个缺陷所在位置进行定位，并将位置信息显示在观察窗口和报告中。

7、高倍放大

利用放大镜原理，实现对各类缺陷进行细微观察，包括劈丝、锈蚀等。

8、精确测距

通过简单操作，可对胶带内任意两点进行距离测量，精确单位达到1mm。

9、图文报告

检测完成后，只需点击“报告按钮”，软件会自动将本次测试过程中识别到的缺陷图片、缺陷位置、缺陷大小等信息自动排序，并自动生成图文报告。

10、无人值守

通过操作主界面中的“无人值守”按钮可实现整个检测过自动完成，无需人员看守。

11、趋势分析

采用大数据类比算法，实现对损伤变化趋势的自动分析，加入时间轴实现每个损伤的变化趋势分析。

12、电子围栏

采用AI识别、预警技术，在设备周边自设定区域内实现人员警戒，当人员进入警戒区域时，设备自动关闭射线源，人员离开后自动恢复。

性能参数 | Performance Parameters

1、设备控制方式：地面上位机软件远程控制；

2、可容检测胶带速度：可兼容0-9.6m/s胶带运行速度；

3、可容检测胶带宽度：可兼容800mm-2200mm胶带宽度；

4、可容检测胶带厚度：≤80mm；

5、可识别最小撕裂：1.6mm；

6、可识别最小抽动：3mm；

7、分辨率：0.8mm×0.8mm；

8、系统电源电压：AC110~660V宽电压输入，频率50Hz，功率<1000W；

9、输入工作电流：≤5A；

10、防护等级：IP57；射线剂量<0.5mR/h；

11、通讯距离：≤20km；

12、通讯方式：以太网/光纤；

13、软件运行环境：Windows 7/10/11；

14、环境温度：一般为-35℃~+40℃；

15、平均相对湿度：不大于95%（+25℃）；

16、大气压力：86~106KPa。

检测案例 | Test Case

现场案例 | On-site Case