关于我们

输送带物料流量管控系统

------精准调节流速匹配，实现输送精准运行

基于散料流量的实时监测与智能分析，构建输送带运行速度自适应调控体系，通过流量与速度的动态匹配，实现输送过程的节能降耗、设备损耗优化与运行稳定性提升。系统适配粉尘、潮湿等恶劣工业环境，精准捕捉流量变化并快速响应调整，避免空转、过载等不合理运行状态，为输送系统的经济高效运行提供技术支撑。

输送机智能化安全运行平台

------集中监控 + 安全联锁，保全链路安全

面向整条输送线路构建智能化集中管控体系，以设备安全运行为核心，整合全线路输送机、保护装置等设备的运行数据与安全状态，通过三维可视化监控、智能协同调度与全链路效能分析，实现主运输系统从单设备到全线路的安全可控、高效协同与管理精细化，保障运输环节的连续性与稳定性。

通过高清工业相机对皮带承载面进行实时扫描，融合AI图像识别技术，精准检测表面破损、钢扣松动等隐患，检测数据实时上传，图像自动留存，实现全过程可查、可溯。

输送机沿线光纤测温、振、声装置

基于分布式光纤传感技术，实现声振温一体感知，无需供电，长距离实时监测，精准预警异常，抗干扰强，支持远程可视化管理。

在电机、减速机、联轴器等关键部位部署传感器，实时监测温度、振动频谱和声纹特征，通过内置AI算法自动诊断预警。

输送机喷雾抑尘装置

采用高效雾化技术，瞬时生成微米级超细水雾，实现与悬浮粉尘的精准耦合与团聚，显著提升颗粒沉降效率，大幅降低作业空间粉尘浓度。

该设备基于AI人工智能技术，通过模拟人体“望、闻、听、切、思”，对输送机巷道进行自动巡检、数据采集与智能AI分析，将采集到的现场数据实时传送到地面集控室，整个皮带机巷道内的声音、温度、气体等状况形成实时数据，对井下环境、设施异常状况及设备运行故障实现了超前预判预警预防。

该系统使用了当前国际上先进的高分辨率线阵光电传感器和高速数据处理系统，配合高速远距离通讯技术，能够实时在线监测钢丝绳芯输送带在运行过程中，其内部断绳、劈丝、锈蚀、掉胶、接头抽动等异常情况，对输送带故障进行实时监测及诊断，预防输送带发生断带的恶性事故的发生。

输送带磁成像探伤装置

融合前沿电磁感知技术，以非接触式磁阵列精准捕捉钢丝绳芯微观磁场变化，通过智能算法深度解析磁场强度与矢量方向，实现输送带核心结构的全息化状态监测。

输送带激光轮廓纵撕扫描装置

采用高灵敏度光感摄像机结合结构光技术，在皮带表面投射高精度轮廓线，融合高速成像与智能算法，动态分析轮廓线畸变，毫秒级捕捉损伤形变。

输送带三维立体纵撕扫描装置

该装置突破传统一维点检与二维平面成像的局限，纵撕三维识别技术以激光矩阵扫描+立体视觉融合技术为核心，构建目标三维数字孪生模型，实现毫米级损伤体积量化(长度/宽度/深度三轴精准测量)。通过深度学习训练的AI特征库与多模态传感器耦合验证，达成99.9%识别准确率与亚厘米级空间定位精度，即便在震动、粉尘、光照骤变的复杂工业场景中，仍能保持全天候稳定监测性能。

输送机AI固定值守机器人

该装置利用视频AI、红外热成像、UWB定位及激光栅栏技术，结合声光报警与智能控制，实时监测人员与设备，通过高精度定位与智能分析，防范非法入侵与危险行为，及时发出警报并控制设备停启，确保工人安全。同时，系统支持历史告警记录查询，为安全管理提供数据支持。

管状输送带监测装置

管状输送带智能监控设备采用一体化稳定结构设计，实现了24H实时监测管状输送带的运行状态，杜绝反包、扭曲、胀管、塌管等故障带来的危害。该设备具有稳定性强、精准识别抗干扰能力强、适应各种自然环境和工作环境等特点。

芳纶输送带在线检测装置

基于X射线双能多视角成像与AI智能诊断技术，实现芳纶输送带内部结构的高精度立体重构与隐性缺陷在线识别，可精准检出损伤并智能分级预警。

输送带接头与损伤定位装置

本设备可准确判断皮带当前运行位置，同时与皮带机控制系统联动，实现准确对皮带机进行控制，精准查找皮带损伤位置，精准控制停机位置。解决人工查找接头不容易发现、协调沟通费时费力等问题，皮带定位装置可与输送带控制系统进行联动，可减少能耗、节约维修时间、提高产能、降低成本。

输送带便携式探伤仪

该产品结构化、体积小、便于携带、安全可靠采用短波射线成像系统，成像清晰，是目前国内先进的便携式钢绳芯输送带X射线探伤装置。启动开关后发射短波射线，该短波射线经准直器限制发射束，透过被检测的皮带，入射于对此短波射线敏感的像增强器，像增强器将收到明暗相间的图像放大一万倍后，再成像于像增强器的屏幕上，转换成肉眼可以观看的皮带透视效果。

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